Szybka i ekonomiczna maszyna cyfrowa do druku UV – dla wydruków wielkoformatowych
Nowe możliwości technologiczne atramentów Uvijet pozwalają na poszerzenie zakresu materiałów do nadruków. Wykorzystanie tuszy UV pozwala na druk m.in. na polietylenie PE, który jest przyjazny dla środowiska, nadaje się do ponownego przetworzenia, jest lekki, łatwiejszy w transporcie i montażu.
Technologia Parallel Drop Size
PDS jest algorytmem oprogramowania umożliwiającym nadruk zarówno małych, jak i dużych kropli (20 i 40 pikolitrów) w tym samy przejściu karetki, bez obniżania prędkości pracy. Zastosowanie małych kropli pomaga w uzyskaniu gładkich obrazów, które mogłyby wydawać się ziarniste w przybliżeniu.
Uvistar II – przeznaczony do dużych wydruków reklamy zewnętrznej
Reklama zewnętrzna musi stawić czoła konkurencji zarówno druku tradycyjnego i reklamie telewizyjnej, jak i nowym wyzwaniom z sektora reklamy on-line. Bannery i plakaty muszą być obecnie produkowane szybciej i taniej. Urządzenie Uvistar II zostało opracowane szczególnie z myślą o takich wyzwaniach i łączy w sobie większą szybkość, jakość obrazu i uniwersalność mediów.
Naszym zdaniem, dzięki technologii atramentu Fujifilm, drukarka Uvistar II jest dziś najlepszym w swojej kalsie urządzeniem do cyfrowego druku atramentowego UV na rynku. Uvistar II łączy w sobie prostotę działania, solidną obudowę i system atramentu Uvijet dla tworzenia najwyższej jakości obrazów z wysoką wydajnością.
Najważniejsze cechy:
- Wydajność ponad 350 m2/h (5m)
- Szerokość zadruku: 3 m lub 5 m
- Doskonała jakość nakładania tuszu na media, również na podłoża wrażliwe na wysoką temperaturę, jak polietylen PE
- Bardzo krótki czas rozruchu i prosta obsługa – krótsze przestoje
- Szybki proces zmiany i kalibracji podłoża, zwiększający wydajność i elastyczność
- Głowice drukujące o mocnej przemysłowej budowie
Uvistar Pro8 – dla dużych reklam zewnętrznych i wysokiej jakości wewnętrznych materiałów reklamowych
Uvistar Pro8 zapewnia wysoką wydajność i jakość obrazu. Urządzenie wyposażone jest w zestaw atramentów z kolorami light, które poszerzają zakres możliwości wydruku wielkoformatowego o wydruki oglądane z bliska, wymagające szczególnie wysokiej jakości. W połączeniu z opcjonalnym systemem obsługi podłoży sztywnych, Uvistar Pro8 poszerza możliwości produkcyjne o materiały wystawowe, plansze w punktach sprzedaży, wydruki grafiki artystycznej i inne materiały wewnętrzne, dając przewagę konkurencyjną.
Nowa platforma obejmuje także nowy system atramentów Uvijet, opracowany w celu zaspokojenia szczególnych wymagań dla zastosowań wewnętrznych.
Najważniejsze cechy:
- Tusze Uvijet light dla wysokiej jakości wydruków
- Opcjonalny system obsługi sztywnych materiałów
- Doskonała jakość nakładania tuszu na podłoża, również na materiały wrażliwe na temperaturę, np. PE
- Bardzo krótki czas rozruchu i prosta obsługa – krótszy czas przestoju
- Szybki proces wymiany i kalibracji mediów zwiększający wydajność i elastyczność
- Głowice drukujące o mocnej, przemysłowej budowie
- Automatyczna zmiana konfiguracji kolorów pomiędzy 4 i 8 kolorami
Druk na wielu rolach
Dzięki systemowi druku na wielu rolach możliwy jest druk jednocześnie na 3 rolach do 160 cm. Drukarka Uvistar oferuje doskonałą elastyczność dzięki możliwości druku na różnych rolach, o rdzeniach różnej wagi, szerokości i średnicy. Opcjonalne uchwyty do rol uzupełniają zestaw do obsługi materiałów lekkich i tkanin, z możliwością obsługi roli o wadze do 25 kg.
Opcja flatbed
Urządzenie Uvistar Pro8 może być dodatkowo wyposażone w stoły do automatycznego załadunku i rozładunku materiałów sztywnych. Jakość druku nie pogorsza się, jak ma to w przypadku niektórych modeli hybrydowych, ponieważ materiały sztywne podtrzymywane są przez system podsysu próżniowego i specjalne wałki przesuwające, a odległość głowicy drukującej od podłoża jest bardzo precyzyjne ustawiana. Drukarka Uvistar może obsługiwać szeroki zakres materiałów sztywnych o grubości do 25 mm i wymiarach 2,5 x 3,3 m.
Opcje rozszerzające możliwości drukarki
Seria Uvistar zawiera kilka opcji rozszerzających możliwości produkcyjne urządzenia:
Belki antystatyczne – Redukują wpływ statyki na jakość druku w czasie drukowania na wielu tworzywach syntetycznych, jak np. polietylen
Analizator zmarszczek – Zapobiega uszkodzeniu głowic przez uderzenie i pozwala efektywniej drukować na materiałach niskiej jakości
Cięcie w czasie druku – Noże osi X i Y rozdzielają nadruku w „locie” na pojedyncze arkusze i wyrównują krawędzie przez zejściem materiału z urządzenia
Kamery do druku backlitów – Pozwalają na produkcję grafik wysokiej jakości z żywymi kolorami i perfekcyjną dokładnością pasowania stron przedniej i tylnej.
Dwustronny druk materiałów typu blockout – Pozwalają na druk dwustronny na nieprzezroczystych banerach PCV z doskonałym pasowaniem grafik dużych rozmiarów
Odbierak arkuszy – Zaprojektowany do współpracy z nożami osi X i Y w celu odbierania i odkładania materiałów elastycznych
Stół podciśnieniowy – Mocne podciśnienie dokładnie trzyma materiał na płasko pozwalając na druk na materiałach elastycznych i płaskich do grubości 10 mm, w tym na cienkich i wrażliwych na temperaturę
Biały tusz – Dodaje biały nadruk lub poddruk do wykorzystania na materiałach transparentnych i kolorowych.
Cechy poprawiające wydajność
Automatyczna korekta toru lotu kropli różnych głowic dostosowana do wysokości karetki – Automatyczne dopasowanie czasu lotu kropli w celu dokładnego położenia jej na materiale pozwala na podniesienie karetki nad materiałem, który nie jest idealnie gładki. Zapewnia to jakość wydruku i minimalizuje generowanie mgły dookoła grafiki.
Oprogramowanie monitorujące ValuePro – Pozwala na zdalny dostęp w celu monitorowania czasu pracy, wydajności, zużycia tuszów itp.
Gotowe zestawy konfiguracyjne podłoży – Pozwala na szybkie ustawienie parametrów materiałów, które były już wcześnie zadrukowywane.
Optymalizator druku wielu plików – Automatycznie rozkłada prace na wielu rolkach i minimalizuje straty materiału
Skalowanie wydruków – Skalowanie zripowanych plików x2 lub x4 znacząco skraca czas przygotowania prac dużych rozmiarów
Pomocnik oszczędzania materiału – Ilość materiału pozostająca na roli jest nadrukowywana na końcu zlecenia, co poprawia zarządzanie zapasami magazynowymi i redukuje straty.
